Καθημερινή Συντήρηση & Συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων για παράταση της διάρκειας ζωής του φορτηγού με αντλία

　　Ένα φορτηγό αντλίας σκυροδέματος είναι ψηλά-αξία βαρέων μηχανημάτων? Η τυποποιημένη καθημερινή συντήρηση και η έγκαιρη εξάλειψη βλαβών επεκτείνουν άμεσα τη διάρκεια ζωής του, μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και κόβουν πολύ-μακροπρόθεσμα έξοδα επισκευής για κατασκευαστικές εταιρείες. Οι εργασίες συντήρησης χωρίζονται σε προ-επιθεώρηση λειτουργίας, ταχ-καθαρισμός εργασιών και τακτική περιοδική επισκευή.

　　Πριν από κάθε βάρδια άντλησης, οι χειριστές πρέπει να ολοκληρώσουν έναν πλήρη έλεγχο ασφαλείας. Αρχικά, επιθεωρήστε τη στάθμη του υδραυλικού λαδιού, την ποιότητα του λαδιού και τις αρθρώσεις του αγωγού για διαρροή λαδιού. Οι συνδετήρες χαμηλής υδραυλικής πίεσης ή διαρροής προκαλούν ασθενή ανύψωση της μπούμας και διακοπή άντλησης. Δεύτερον, ελέγξτε τα πόδια στήριξης, τους πείρους σύνδεσης της μπούμας και τις πλάκες φθοράς για παραμόρφωση ή τριβή, καθώς τα κατεστραμμένα εξαρτήματα των ρουλεμάν οδηγούν σε τίναγμα της μπούμας κατά τη λειτουργία. Τρίτον, καθαρίστε την οθόνη του φίλτρου της χοάνης για να αποφύγετε να μπλοκάρουν μεγάλα αδρανή τη βαλβίδα διανομής, η πιο συχνή αιτία απόφραξης σωλήνων επί τόπου. Τέταρτον, δοκιμάστε το σήμα ασύρματου τηλεχειριστηρίου και τους αισθητήρες ορίου ασφαλείας για να αποτρέψετε ατυχήματα υπερέκτασης μπούμας.

　　Ο άμεσος σχολαστικός καθαρισμός μετά την καθημερινή εργασία είναι υποχρεωτικός. Υπολειμματικό σκυρόδεμα μέσα σε κυλίνδρους, αγωγούς και το S-Η βαλβίδα θα στερεοποιηθεί μέσα σε λίγες ώρες, προκαλώντας μόνιμη απόφραξη και φθορά των εξαρτημάτων. Οι χειριστές θα πρέπει να αντλούν καθαρό νερό και σφουγγάρια σε ολόκληρο τον αγωγό για να ξεπλύνουν τα υπολείμματα κονιάματος και στη συνέχεια να πλύνουν τη χοάνη και την επιφάνεια του βραχίονα με υψηλή-νερό υπό πίεση. Λιπάνετε όλα τα σημεία μεντεσέδων και τις συρόμενες ράγες με ειδικό γράσο για να μειώσετε την τριβή και τη σκουριά μετάλλων.

　　Η περιοδική γενική επισκευή ακολουθεί σταθερούς κύκλους ωρών εργασίας. Κάθε 500 ώρες εργασίας, αντικαταστήστε τα υδραυλικά στοιχεία φίλτρου και ελέγξτε τα χιτώνια φθοράς του εμβόλου μέσα σε κυλίνδρους από σκυρόδεμα. Τα φθαρμένα χιτώνια οδηγούν σε αντίστροφη ροή σκυροδέματος και μειωμένη ροή άντλησης. Κάθε 2000 ώρες, πραγματοποιήστε πλήρη αντικατάσταση λαδιού υδραυλικού συστήματος και βαθμονομήστε το σύστημα ελέγχου PLC. Τα κοινά ξαφνικά σφάλματα περιλαμβάνουν απόφραξη αγωγού, υδραυλική υπερθέρμανση και αργή κίνηση της μπούμας. Όταν παρουσιαστεί απόφραξη, ενεργοποιήστε πρώτα τη λειτουργία αντίστροφης άντλησης αντί για αναγκαστική υψηλή-άντληση πίεσης για να αποφευχθεί το σκάσιμο του σωλήνα. Η υπερθέρμανση συνήθως προκύπτει από φραγμένα καλοριφέρ ψύξης και χρειάζεται έγκαιρο καθαρισμό από τη σκόνη.

　　Οι αυστηρές ρουτίνες συντήρησης μειώνουν τα ποσοστά αστοχιών κατά πάνω από 70%, σταθεροποίηση της απόδοσης του μηχανήματος και αποφυγή καθυστερήσεων στην κατασκευή που προκαλούνται από ξαφνικές βλάβες φορτηγών αντλιών.