일일 유지 관리 & 펌프 트럭 서비스 수명 연장을 위한 문제 해결 팁

　　콘크리트 펌프카가 높다-중장비 가치 평가; 표준화된 일일 유지보수 및 시기적절한 결함 제거로 서비스 수명이 직접 연장되고, 고장 가동 중지 시간이 단축되며, 수명이 단축됩니다.-건설 회사의 기간 수리 비용. 유지보수 작업은 사전 작업으로 구분됩니다.-작동점검, 포스트-작업 청소 및 정기적인 점검.

　　각 펌핑 교대 전에 작업자는 전체 안전 점검을 완료해야 합니다. 먼저 유압유 레벨, 오일 품질 및 파이프라인 연결부에서 오일 누출이 있는지 검사합니다. 유압이 낮거나 커넥터 누출로 인해 붐 리프팅이 약해지고 펌핑이 중단됩니다. 둘째, 베어링 부품이 손상되면 작동 중 붐이 흔들릴 수 있으므로 지지 다리, 붐 연결 핀 및 마모 플레이트의 변형이나 마모를 확인하십시오. 셋째, 호퍼 필터 스크린을 청소하여 현장에서 가장 자주 발생하는 파이프 막힘 원인인 분배 밸브를 막는 큰 골재를 방지합니다. 넷째, 붐 과전출 사고를 방지하기 위해 무선 원격 제어 신호 및 안전 제한 센서를 테스트합니다.

　　매일 작업 후에는 즉시 철저한 청소가 필수입니다. 실린더, 파이프라인 및 S 내부의 잔여 콘크리트-밸브는 몇 시간 내에 굳어 영구적인 막힘과 구성품 마모를 초래합니다. 작업자는 전체 파이프라인을 통해 깨끗한 물과 스펀지 볼을 펌핑하여 남은 모르타르를 씻어낸 다음 호퍼와 붐 표면을 높은 물로 세척해야 합니다.-압력 물. 금속 마찰과 녹을 줄이기 위해 모든 붐 힌지 지점과 슬라이딩 레일에 특수 그리스를 바르십시오.

　　정기적인 점검은 고정된 작업 시간 주기를 따릅니다. 500시간마다 유압 필터 요소를 교체하고 콘크리트 실린더 내부의 피스톤 마모 슬리브를 점검하십시오. 슬리브가 마모되면 콘크리트 역류가 발생하고 펌핑 흐름이 감소됩니다. 2000시간마다 전체 유압 시스템 오일 교체를 수행하고 PLC 제어 시스템을 교정하십시오. 일반적인 갑작스러운 결함에는 파이프라인 막힘, 유압 과열 및 붐 느린 움직임이 포함됩니다. 막힘이 발생하면 강제 높이 대신 역방향 펌핑 기능을 먼저 활성화하십시오.-파이프 파열을 방지하기 위한 압력 펌핑; 과열은 일반적으로 냉각 라디에이터가 막혀 발생하므로 적시에 먼지를 청소해야 합니다.

　　엄격한 유지 관리 루틴으로 고장률을 70% 이상 줄입니다.%, 기계 성능을 안정화하고 갑작스러운 펌프 트럭 고장으로 인한 공사 지연을 방지합니다.