Dagelijks onderhoud & Tips voor het oplossen van problemen om de levensduur van de pompwagen te verlengen

　　Een betonpompwagen is hoog-waarde zware machines; gestandaardiseerd dagelijks onderhoud en tijdige fouteliminatie verlengen direct de levensduur, verminderen uitvaltijden en verlengen de zaagwerkzaamheden-reparatiekosten op termijn voor bouwbedrijven. Onderhoudswerkzaamheden zijn onderverdeeld in pre-werkingsinspectie, post-werkreiniging en regelmatige periodieke revisie.

　　Vóór elke pompdienst moeten operators een volledige veiligheidscontrole voltooien. Inspecteer eerst het hydrauliekoliepeil, de oliekwaliteit en de pijpleidingverbindingen op olielekkage; lage hydraulische druk of lekkende aansluitingen veroorzaken een zwakke giekbeweging en pomponderbreking. Ten tweede: controleer de steunpoten, de giekverbindingspennen en de slijtplaten op vervorming of slijtage, aangezien beschadigde lagercomponenten ertoe leiden dat de giek tijdens het gebruik gaat trillen. Ten derde: maak het filterscherm van de vuilvergaarbak schoon om te voorkomen dat groot aggregaat de distributieklep blokkeert, de meest voorkomende oorzaak van leidingverstopping ter plaatse. Ten vierde: test het signaal van de draadloze afstandsbediening en de veiligheidslimietsensoren om ongelukken met overextensie van de giek te voorkomen.

　　Een onmiddellijke grondige reinigingna de dagelijkse werkzaamheden is verplicht. Resterend beton in cilinders, pijpleidingen en de S-De klep zal binnen enkele uren stollen, waardoor permanente verstopping en slijtage van onderdelen ontstaat. Operators moeten schoon water en sponsballen door de hele pijpleiding pompen om overgebleven mortel weg te spoelen, en vervolgens het oppervlak van de trechter en de giek wassen met hoge-druk water. Smeer alle giekscharnierpunten en schuifrails met speciaal vet om metaalwrijving en roest te verminderen.

　　Periodieke revisie volgt vaste werkuurcycli. Vervang elke 500 werkuren de hydraulische filterelementen en controleer de slijtagehulzen van de zuiger in de betonnen cilinders; versleten mouwen leiden tot terugstroming van beton en verminderde pompstroom. Voer elke 2000 uur een volledige olieverversing van het hydraulisch systeem uit en kalibreer het PLC-besturingssysteem. Veel voorkomende plotselinge storingen zijn onder meer verstopping van pijpleidingen, hydraulische oververhitting en langzame beweging van de giek. Wanneer er een verstopping optreedt, activeer dan eerst de omgekeerde pompfunctie in plaats van geforceerd hoog-drukpompen om barsten van de pijp te voorkomen; oververhitting is meestal het gevolg van geblokkeerde koelradiatoren en moet tijdig worden ontstoft.

　　Strenge onderhoudsroutines hebben het aantal storingen met meer dan 70 teruggebracht%, waardoor de machineprestaties worden gestabiliseerd en vertragingen bij de bouw worden vermeden als gevolg van plotselinge defecten aan de pompwagen.