Codzienna konserwacja & Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów w celu przedłużenia żywotności wózka z pompą

　　Ciężarówka z pompą do betonu jest wysoka-cenią ciężkie maszyny; ustandaryzowana codzienna konserwacja i terminowe usuwanie usterek bezpośrednio wydłużają jego żywotność, redukują przestoje spowodowane awarią i wydłużają cięcie-kosztynapraw terminowych dla firm budowlanych. Prace konserwacyjne dzielą sięna wstępne-kontrola działania, poczta-sprzątanie robocze i regularne przeglądy okresowe.

　　Przed każdą zmianą pompowania operatorzy muszą przeprowadzić pełną kontrolę bezpieczeństwa. Najpierw sprawdź poziom oleju hydraulicznego, jakość oleju i złącza rurociągów pod kątem wycieków oleju;niskie ciśnienie hydrauliczne lubnieszczelne złącza powodują słabe podnoszenie wysięgnika i przerwy w pompowaniu. Po drugie, sprawdźnogi podporowe, sworznie łączące wysięgnika i płyty ścieralne pod kątem odkształceń lub ścierania, ponieważ uszkodzone elementy łożyskowe powodują drgania wysięgnika podczas pracy. Po trzecie, wyczyść sito filtra zbiornika, aby uniknąć blokowania zaworu rozdzielczego przez duże kruszywo, co jestnajczęstszą przyczyną blokowania rurna miejscu. Po czwarte, przetestuj sygnał bezprzewodowego pilota i czujniki krańcowe bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom spowodowanymnadmiernym wysunięciem wysięgnika.

　　Natychmiastowe dokładne sprzątanie po codziennej pracy jest obowiązkowe. Resztki betonu wewnątrz cylindrów, rurociągów i S-zawór stwardnieje w ciągu kilku godzin, powodując trwałą blokadę i zużycie podzespołów. Operatorzy powinni pompować czystą wodę i kulki gąbki przez cały rurociąg, aby wypłukać resztki zaprawy, anastępnie umyć powierzchnię leja zasypowego i wysięgnika dużą ilością wody.-woda pod ciśnieniem. Nasmaruj wszystkie punkty zawiasów wysięgnika i szyny ślizgowe specjalnym smarem, aby zmniejszyć tarcie metalu i rdzę.

　　Przeglądy okresowe odbywają się według ustalonych cyklów godzin pracy. Co 500 godzin pracy wymienić elementy filtra hydraulicznego i sprawdzić tuleje zużywalne tłoków wewnątrz betonowych cylindrów; zużyte tuleje prowadzą do cofania się betonu i zmniejszenia przepływu pompowania. Co 2000 godzinnależy przeprowadzić pełną wymianę oleju w układzie hydraulicznym i skalibrować układ sterowania PLC. Typowe,nagłe usterki obejmują zablokowanie rurociągu, przegrzanie układu hydraulicznego i powolny ruch wysięgnika. W przypadku wystąpienia blokadynależynajpierw włączyć funkcję pompowania wstecznego zamiast wymuszonego wysokiego poziomu-pompowanie pod ciśnieniem, aby uniknąć pęknięcia rury; przegrzanie jest zwykle spowodowane zablokowaniem chłodnic i wymaga szybkiego oczyszczenia z kurzu.

　　Rygorystyczne procedury konserwacji zmniejszają liczbę awarii o ponad 70%, stabilizując wydajność maszyn i unikając opóźnień w budowie spowodowanychnagłymi awariami pompowni.