Ежедневное обслуживание & Советы по устранению неисправностей, позволяющие продлить срок службы насосной тележки

　　Автобетононасос высокий-стоимость тяжелой техники; стандартизированное ежедневное техническое обслуживание и своевременное устранение неисправностей напрямую продлевают срок службы, сокращают время простоя из-за поломок и сокращают срок службы.-Стоимость срочного ремонта для строительных компаний. Работы по техническому обслуживанию делятся на предварительные-осмотр эксплуатации, пост-работа по уборке и регулярному периодическому капитальному ремонту.

　　Перед каждой перекачивающей сменой операторы должны пройти полную проверку безопасности. Сначала проверьте уровень гидравлического масла, качество масла и соединения трубопроводов на предмет утечек масла; низкое гидравлическое давление или негерметичные соединители приводят к слабому подъему стрелы и прерыванию перекачки. Во-вторых, проверьте опорные стойки, соединительные штифты стрелы и изнашиваемые пластины на предмет деформации или истирания, поскольку поврежденные компоненты подшипников приводят к тряске стрелы во время работы. В-третьих, очистите сетку фильтра бункера, чтобы избежать блокировки распределительного клапана крупными заполнителями, что является наиболее частой причиной закупорки труб на объекте. В-четвертых, проверьте сигнал беспроводного дистанционного управления и датчики безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи, связанные с чрезмерным выдвижением стрелы.

　　Немедленная тщательная уборка после ежедневной работы обязательна. Остаточный бетон внутри баллонов, трубопроводов и S-Клапан затвердеет в течение нескольких часов, что приведет к необратимой закупорке и износу компонентов. Операторы должны прокачивать чистую воду и губчатые шарики по всему трубопроводу, чтобы смыть остатки раствора, а затем промыть бункер и поверхность стрелы высоким-вода под давлением. Смажьте все точки шарниров стрелы и направляющие специальной смазкой, чтобы уменьшить трение металла и ржавчину.

　　Периодический капитальный ремонт проводится в соответствии с фиксированными рабочими часами. Каждые 500 часов работы заменяйте фильтрующие элементы гидросистемы и проверяйте износные втулки поршней внутри бетонных цилиндров; изношенные втулки приводят к обратному течению бетона и снижению производительности перекачки. Каждые 2000 часов проводите полную замену масла в гидравлической системе и калибруйте систему управления ПЛК. К частым внезапным неисправностям относятся засорение трубопровода, перегрев гидравлики и медленное движение стрелы. При возникновении блокировки сначала активируйте функцию обратной накачки вместо принудительного высокого уровня.-нагнетание давления во избежание разрыва труб; перегрев обычно возникает из-за засорения радиаторов охлаждения и требует своевременной очистки от пыли.

　　Строгие процедуры технического обслуживания сокращают количество отказов более чем на 70%, стабилизируя производительность машины и предотвращая задержки в строительстве, вызванные внезапными поломками насосной техники.